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橡胶发泡质料的研讨停顿

公布>###7:03   此新闻已被欣赏26次   作者:jianghua

橡胶质料发泡办法:


按发泡剂分为物剃头泡法和化学发泡法,按 照泡孔能否连通分为闭孔发泡质料和开孔发泡材 料,依照泡孔的巨细又分为平凡发泡质料和微孔发泡质料。


物剃头泡法的发泡剂通常是低沸点的烷烃类、二氧化碳、氮气等经过高压力使压入热聚合物熔体中,再减压使其收缩成泡孔,这个历程就 是发泡剂从液态变为气态,只改动了相态,没有新物质天生而制成发泡成品。化学发泡法的发泡 剂通常是偶氮二甲酰氨(ac)、二亚硝基五次甲基四胺(h 或dpt)等高效、非净化型无机化学发泡剂和碳酸氢钠(nahco3)等无机化学发泡剂,他们都是经过混炼参加到橡胶中,经过加热开释出氮气大概二氧化碳,使橡胶收缩发泡。


利用化学发泡剂制备的橡胶发泡质料又在成 型工艺根本上可分为自在发泡法、模压法。


模压法:将混有发泡剂和交联剂的混炼胶置 于密闭加压的模腔中,在热的作用下橡胶交联和 发泡剂剖析同时举行,剖析发生的气体在密闭高压下溶于橡胶基材中,同时橡胶匀称交联保有肯定强度。然后卸压、开模,这时溶于橡胶基材中 的气体在基材中构成泡核并进一步生长,取得发 泡倍率高的发泡质料。依照消费工艺特点,模压法可分为一步模压法和两步模压法。一步模压法是在加工历程中仅对混炼胶料釆用一次模压加工,即在高压密闭的模腔中对胶料举行加热,使橡胶硫化的同时发泡剂剖析,当橡胶交联到肯定 水平后卸去压力,发泡质料从模具中弹出,失掉 发泡成品。该工艺成品易变形或开裂,且发泡质料的后紧缩较大。两步模压法可以在肯定水平上 克制上述不敷,即在第一阶段举行胶料的预硫化 和局部发泡,然后在规格比原先大20〜50%的另一 个模具内举行第二次加热,使发泡剂完全剖析, 由于第二步模压是充模,因此可无效低落模腔内的气体压力,制得发泡倍率高的厚壁成品,并低落了成品的后紧缩率。但两步模压法在预硫化阶段,由于永劫间的温度积聚,也会产生局部发泡 剂的剖析,且整个工艺历程耗时较长,即泯灭动力又泯灭工夫,会大大低落产业化消费服从。为了改进预硫化的永劫间温度积聚,呈现了不必添 加交联剂的硫化预处置办法,如鲍矛等研讨后果标明:辐射预硫化技能能无效进步橡胶胶料的 格林强度,使之具有肯定的预交联度;电子减速器和y射线都能完成橡胶的辐射预硫化处置。刘江伟等用电子减速器辐射技能对三元乙丙生胶片举行辐射预处置,制备的发泡质料闭孔性及力学 功能都随之进步。别的依据胶坯在模腔中添补水平的差别,一步模压法又分为收缩法和充模法两种。


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