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丁苯橡胶(SBR)的功能与共同

公布>###8:45   此新闻已被欣赏27次   作者:jianghua

sbr的功能


丁苯橡胶是一种不饱和的烃类高聚物,消融度参数约为.在光、热、氧和臭氧作用下将产生物理化学反响,但其被氧化的作用比自然橡胶迟缓,即便在较低温度下老化反响的速率也较迟缓。光对橡胶的老化作用不分明,但耐臭氧性比自然橡胶差。


与一样平常通用橡胶相比具有如下优缺陷:

a)缺陷


纯胶强度低,需参加高活性补强剂方可利用。参加共同剂的难度比自然橡胶大,共同剂在橡胶中疏散性差。


反式布局多,布局不规整,侧基上带有苯环,因此比自然橡胶滞后丧失大、生热高、弹性低、耐寒性也稍差。但充油后能低落生热。


未硫化胶料紧缩大、强度低、粘着功能不如自然橡胶。


硫化速率比自然胶慢。


硫化胶耐曲挠龟裂性比自然胶好,但裂纹扩展速率快。热扯破功能差。


b)好处


胶料不易焦烧和过硫,硫化平展性好。


耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化功能等均比自然橡胶好。低温耐磨性好,实用于乘用胎。


加工中分子量降到肯定水平后不再低落,因此不易过炼,可塑度匀称。硫化胶硬度变革小。


进步分子量可到达高添补。充油丁苯橡胶的加工功能好。


很容易与别的不饱和通用橡胶并用,尤其是与自然橡胶温顺丁橡胶并用,经配方调解可以克制丁苯橡胶的缺陷。


sbr的共同


a)硫化系统


一样平常有硫黄硫化系统、无效和半无效硫化系统、无机过氧化物硫化系统。硫黄是sbr的次要硫化剂。由于丁苯橡胶中有残余的脂肪酸、皂类等,其硫化速率比自然橡胶慢。硫黄在sbr中的消融度于室温下比自然胶小、低温时则相反,因而,除在配方上进步促进剂用量外,亦可进步硫化温度以进一步减速其硫化。


硫黄用量一样平常为1.0---2.5份(胶100份),在肯定范畴内,随着硫黄用量的增长,硫化工夫延长、硫化速率加速、交联密度增长、硬度、定伸应力、拉伸强度、回弹率等增大。而伸长率、永世变形、生热等增加;热老化功能和曲挠功能变差。


促进剂用量要比自然胶中的高10%,差别范例的sbr,促进剂用量差别,一样平常是sbr1500>sbr1502>sbr1712。常用的主促进剂有噻唑类(m、dm等)、次磺酰胺类(cz、ns、nobs等)。最宜用迟效性次磺酰胺类促进剂,该类促进剂具有在通常操纵温度下门尼焦烧工夫长,在硫化温度下硫化速率又十分快的特点。助促进剂接纳醛胺类、胍类(d、dt等)和秋兰姆类(ts、tt、tet等),单用对sbr效能较弱。对非净化性的胶料,可用促进剂tmtd或tmtd和dm、m并用。要求拖延性较好的胶料可用促进剂tmtd与cz或cz与d并用。


b)补强和添补系统


(1)炭黑


纯丁苯橡胶的强力很低,没有适用代价,只要参加补强剂后才有精良的物理机器功能。补强剂中以炭黑最优。用量一样平常为40---60份,炭黑用量高硬化剂用量也要高。炭黑的粒径、布局、外表性子和用量影响硫化胶的功能。


拉伸强度粒径愈小,拉伸强度越大。炭黑用量为40—50份时,拉伸强度最大。


定伸应力布局越高,定伸应力越大。与粒径干系不大。


伸长率布局越高,伸长率越小。用量增长会低落伸长率,与粒径干系不大。


硬度粒径愈小或布局越高,硬度增高。用量增长,硬度增高。


磨耗粒径越小,布局越高,耐磨耗功能越好。用量增长,磨耗功能进步。


扯破强度用量在50—60份时,扯破强度最高。与粒径、布局干系不甚分明。


屈挠功能粒径越小、布局越高,越易发生龟裂。用量增长易发生龟裂。利用低布局或高布局半补强炉黑具有好的耐屈挠功能。


生热功能粒径越小、布局越高,生热越高。用量增长生热增高。利用低布局或高布局半补强炉黑、通用炉黑和高定伸炉黑的生热小。


回弹性粒径越小,回弹性越差,与布局有关。用量增长,回弹功能降落。利用通用炉黑、低布局和高布局半补强炉黑的回弹性好。


门尼粘度、门尼焦烧粒径越小布局越高,则胶料门尼粘度高、焦烧工夫短。


压出功能布局高,压出速率快,压出物的外表平滑,口型收缩小。利用快压出炉黑对压出功能有所改进。


炭黑粒子细,疏散难,并且混炼生热高,对用于要求静态生热低的场所倒霉,利用时应留意。丁苯橡胶压出收缩大、紧缩也大,应选用布局高的炭黑有利于压出,还可进步定伸应力和耐磨耗功能。


(2)白色添补剂


白炭黑(硅酸)是最好的白色补强性添补剂,单用时,一样平常用量为30份。因会吸附促进剂而拖延硫化,故促进剂用量要稍稍增长。添加白炭黑用量的5—10%的二甘醇、乙二醇、三乙醇胺,可改进白炭黑在胶猜中的疏散、减速硫化和进步成品的功能。若胶料太硬,可加一些增塑剂,以改进混炼胶的加工功能。可与陶土、碳酸钙并用。


陶土补强性添补剂,分硬质和软质两种。硬质陶土能增长丁苯橡胶混炼胶的硬度,进步硫化胶的定伸应力、拉伸强度和耐磨性。加陶土易混炼、易压出、易压延。混炼时吸附促进剂,需添加活性剂,避免拖延硫化。


碳酸钙重质和轻质碳酸钙用作添补剂。活性碳酸钙是补强性添补剂。可利用少量的活性碳酸钙既能进步成品的功能,又能低落本钱。单用最佳用量为75—150份。


碳酸镁功能一样平常的补强剂,用于通明成品和一样平常胶料。硫化胶有较高的硬度、定伸应力和耐磨性,实用于胶鞋类产品。


硫酸钡是惰性添补剂。用其添补的胶料混炼加工性好、白度大,绝对密度大,用于耐酸性和x射线的橡胶成品


c)防护系统


丁苯橡胶所用防护系统与自然橡胶类似。常用的防护剂有抗氧剂、抗臭氧和抗日光龟裂剂、屈挠龟裂克制剂、无害金属克制剂。如:


抗氧剂净化型的有防老剂ah、dnp、ble、d、rd等。


非净化型的有防老剂sp、2246、4、4'—硫代双(6—叔丁基—3—甲基苯酚)。


抗臭氧和抗日光龟裂剂有防老剂4010、4010na、4020等。


屈挠龟裂克制剂有防老剂d、aw、n,n'—二苯基乙二胺等。


无害金属克制剂有防老剂dnp、apn、4010na等。


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